摘要:氨氮的去除是焦化廢水處理工程的關(guān)鍵。在浙江某焦化廠廢水處理工程中,采用高效微生物(HSB菌種)與O—A—O處理工藝相結(jié)合,在不外加碳源情況下將廢水中的氨氮從600~800mg/L降到15mg/L以下,氨氮去除率為95% ~98%,總脫氮率>80%,并且出水COD基本維持在100mg/L以下,達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 

關(guān)鍵詞:焦化廢水,生物脫氮,O—A—O工藝

焦化廢水中含有氨、氰、硫氰根等無(wú)機(jī)污染物以及酚、萘、吡啶、喹啉、蒽等芳香與稠環(huán)芳烴化合物,COD和NH3 -N質(zhì)量濃度均較高,BOD5 /COD為0. 2~0. 4[1],屬難生化降解的高濃度工業(yè)廢水。焦化廢水處理中比較重要的是氨氮的脫除,國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氨氮含量不得超過(guò) 15mg/L。浙江某焦化廠以煉焦為主,焦炭產(chǎn)量為 55×104 t/a,廢水產(chǎn)量平均約 25m3 /h,最大為 40m3 /h。由于對(duì)去除氨氮重視不足,焦化廠原有廢水處理系統(tǒng)對(duì)氨氮的去除效果較差,為此需進(jìn)行改造。

1　原水水質(zhì)

焦化廠廢水經(jīng)蒸氨和隔油處理后的水質(zhì):COD為 1 500~3 500mg/L,氨氮為 800mg/L,揮發(fā)酚為600mg/L,SCN-為 300mg/L,SS為 500mg/L,油為30mg/L,pH為 9~10。

2　工藝流程

焦化廢水處理采用O—A—O工藝,總體分為兩段,即初曝系統(tǒng)和二段生化系統(tǒng)。從功能上來(lái)看,初曝系統(tǒng)是對(duì)焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理,為生物脫氮提供一個(gè)合適穩(wěn)定的環(huán)境;二段生化系統(tǒng)主要是生物脫氮和去除剩余污染物,又分為兼氧反硝化、好氧硝化和去除COD兩部分。工藝流程如圖 1所示。

詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看附件部分：

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”