Ecopure® RTO裝置主要用于凈化由以下行業(yè)排出的、污染物濃度最高可約為10 g/mN3 的廢氣：

* 化工與制藥行業(yè)

* 油漆與噴涂行業(yè)

* 印刷業(yè)

當(dāng)污染氣體濃度約為 2 g/mN3時(shí)，裝置就將運(yùn)行于自動熱力運(yùn)行模式。

在這種情況下，不需要補(bǔ)充燃料。

當(dāng)生產(chǎn)工藝中排出的廢氣必須要經(jīng)過凈化，但其工藝生產(chǎn)中不要求或無需加熱源時(shí)，Ecopure®RTO 蓄熱式熱氧化是最佳方法。

Ecopure®RTO 裝置包括以下主要部件：再生蓄熱塔、配備燃燒器系統(tǒng)的燃燒室、配備閥門與風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。

再生蓄熱塔中填滿陶瓷填料，并采用保溫內(nèi)襯，以適應(yīng)反應(yīng)過程中的高溫。

燃燒室內(nèi)也采用纖維材料內(nèi)襯。燃燒室將各個(gè)再生塔連接在一起。燃燒器位于側(cè)面，方便工作人員靠近。燃燒器具有獨(dú)立的助燃空氣接口。所需的閥門、儀器配件以及監(jiān)測裝置出廠前已組裝完畢，通過軟性連接管道與燃燒器連接。

未經(jīng)處理的氣體與潔凈氣體管道在廢氣入口與潔凈氣體出口處配備了集成式緊密關(guān)閉型的閥門；在吹掃空氣入口配備風(fēng)門 – 如設(shè)計(jì)了吹掃循環(huán)（見下文）– 它們屬于導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)的一部分。所有閥門與風(fēng)門都位于再生塔的下部，以便于工作人員操作維護(hù)。

在風(fēng)機(jī)作用下，廢氣氣體進(jìn)入Ecopure®RTO裝置，并在時(shí)間控制系統(tǒng)的控制下通過閥門交替進(jìn)入其中一座再生塔。廢氣從下向上穿過熱填料床層，并在此過程中得到預(yù)熱。大部分碳?xì)浠衔锉谎趸?/p>

如必要時(shí)，燃燒器可將未經(jīng)過處理的氣體加熱至最終燃燒及/或最終反應(yīng)的約為 820℃溫度。污染物在此過程中會被完全氧化。然后，經(jīng)過凈化處理的廢氣自上而下通過 2 號再生塔中的換熱器，并在此過程中將攜帶的熱量傳給填料床層。

當(dāng)填料床層達(dá)到一定溫度和/或達(dá)到其最佳蓄熱點(diǎn)時(shí)，再生塔中的氣流流向改變。現(xiàn)在，未經(jīng)處理的氣體自下而上穿過 2 號再生塔、在燃燒室中氧化，然后作為潔凈氣體通過 1 號再生塔離開系統(tǒng)。

該系統(tǒng)會持續(xù)切換，以確保蓄熱換熱器保持最佳性能、確保最佳的氣體凈化效率。

根據(jù)應(yīng)用場合的不同，潔凈氣體的溫度比未經(jīng)處理的氣體高 40℃。

在配備奇數(shù)再生塔的Ecopure®RTO裝置中，一座再生塔在下一個(gè)處理周期前流過凈化空氣前進(jìn)行吹掃。在這種總有一座再生塔始終處于吹掃階段的運(yùn)行模式，其優(yōu)點(diǎn)是：提升閥切換時(shí)可避免廢氣中的污染物聚集數(shù)量達(dá)到最大。這也意味著可達(dá)到較低的排放極限要求。