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JYH系列有機(jī)廢氣處理技術(shù)

             來(lái)源: 閱讀:6961 更新時(shí)間:2011-08-04 13:34

一、技術(shù)簡(jiǎn)介

有機(jī)揮發(fā)性氣體(VOCs)廣泛存在與工業(yè)和家庭設(shè)施中,在石油、化工、制藥、印刷、噴涂、制鞋、玩具等行業(yè)中,都大量使用揮發(fā)性很強(qiáng)的有機(jī)溶劑,如二氯甲烷、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯••••••等,這些溶劑蒸發(fā)后以廢氣的形式排放,不僅給環(huán)境造成巨大的污染,還是一種嚴(yán)重的浪費(fèi)。

JYH系列VOC回收裝置是我司在中科院(北京)生態(tài)研究所、解放軍防化院等科研單位的協(xié)助下,自主開發(fā)的新型VOC回收裝置。我司的VOC廢氣回收項(xiàng)目是國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)子課題(課題編號(hào):2006AA06A310)示范工程項(xiàng)目之一。

YH系列VOC回收裝置采用優(yōu)質(zhì)的疏水性活性炭作為吸附材料,結(jié)合精巧的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),靈活準(zhǔn)確的系統(tǒng)控制,對(duì)VOC進(jìn)行吸附回收;適用于各種工業(yè)VOC廢氣的回收利用,回收的有機(jī)溶劑質(zhì)量穩(wěn)定;既消除了污染,又為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

二、工藝流程圖

三、工藝流程說明

工藝流程圖中列舉了我司設(shè)計(jì)開發(fā)的一種典型的有機(jī)廢氣吸附—回收治理工藝——帶熱風(fēng)烘干系統(tǒng)的有機(jī)廢氣回收工藝。

該工藝分為三個(gè)過程:廢氣吸附、蒸汽脫附、熱風(fēng)烘干。經(jīng)過預(yù)處理后的有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附凈化床中,吸附床中的活性炭將廢氣中的有機(jī)成分吸附在內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)中,凈化后的潔凈氣體通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。每套裝置設(shè)置二至四臺(tái)吸附床,正常運(yùn)行中一臺(tái)吸附床處于脫附再生階段或備用階段,其他吸附床處于吸附階段,通過不同吸附床的切換使用使凈化系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,不影響車間正常生產(chǎn)。

達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床停止吸附,進(jìn)入再生狀態(tài)。吸附床中活性炭在水蒸氣的作用下,解析出有機(jī)蒸汽,有機(jī)蒸汽和水蒸汽的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中冷凝成有機(jī)液和水的混合液體?;旌弦涸谧詣?dòng)分層槽中自動(dòng)分層,分出的水進(jìn)入曝氣池中曝氣處理,而有機(jī)溶劑進(jìn)入溶劑中轉(zhuǎn)槽,再通過泵打至用戶使用。

水蒸氣脫附后的吸附床,引入熱風(fēng)進(jìn)行烘干,烘干后的吸附床可再投入下一輪的吸附凈化過程中。

四、JYH系列裝置特點(diǎn)

項(xiàng)目被列入國(guó)家863計(jì)劃,擁有多項(xiàng)專利技術(shù),技術(shù)領(lǐng)先,工藝精湛。

設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,故障率低,維護(hù)保養(yǎng)方便。

安全性能好,在設(shè)計(jì)中采取多重安全連鎖,杜絕發(fā)生安全事故。

回收效率高,實(shí)際回收率高達(dá)80%以上。

全套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,外形美觀大方。

采用PLC自動(dòng)控制,特設(shè)液晶觸摸屏,自動(dòng)化程度高。

采用高效的活性炭吸附材料,凈化率高。

五、效益分析

以20000m3/h,濃度4000mg/m3的乙酸乙酯廢氣回收為例,按工藝流程1選取JYH-200型VOC回收裝置,對(duì)回收效益進(jìn)行分析。

運(yùn)行費(fèi)用:

項(xiàng)目

單耗

日耗

單價(jià)

費(fèi)用(元/天)

主風(fēng)機(jī)

30kw24小時(shí)開)

720kw

0.6/

432

烘干風(fēng)機(jī)

15kw(烘干時(shí)開,12h/day

180kw

0.6/

108

蒸汽廢水處理

10T/day(蒸汽脫附時(shí)開,12h/day

10T

180/

1800

循環(huán)水

120T/h循環(huán)量1%的損耗計(jì)(蒸汽冷凝用,12h/day

14.4T

2.6/

37.44

產(chǎn)值分析:

以20000m3/h,濃度4000mg/m3的乙酸乙酯廢氣計(jì),乙酸乙酯排量為80kg/h,日耗1920kg,回收率按80%計(jì),日回收乙酸乙酯1536kg。按乙酸乙酯市場(chǎng)價(jià)6000的80%進(jìn)行計(jì)算,日產(chǎn)生效益=1536*4800=7372.8元。運(yùn)行費(fèi)用按上表估計(jì),合計(jì)每天運(yùn)行費(fèi)用為2377.44元。因此,該回收設(shè)備每日可產(chǎn)生利潤(rùn)4995.36元。

按一套JYH-200回收設(shè)備初投資為200萬(wàn)元,則1.2年后可回收設(shè)備投資成本。

六、工程實(shí)例

工程名稱:浙江上虞穎泰精細(xì)化工尾氣回收治理工程

處理風(fēng)量:10000m3/h

處理方式:兩用一備


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