《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2004）要求從2005年1月1日起，新、改、擴建水泥生產(chǎn)線，水泥窯排氣筒應(yīng)當(dāng)安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物連續(xù)監(jiān)測裝置；烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機排氣筒應(yīng)當(dāng)安裝煙氣顆粒物連續(xù)監(jiān)測裝置；

水泥廠污染源的主要分布在以下幾個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中：水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾是水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中粉塵排放量最大的排放點，窯外分解窯尾煙塵濃度為60g/m3～80g/m3，這一環(huán)節(jié)的污染物成分復(fù)雜，除粉塵、煙塵外，還有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害氣體。烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機、破碎機、磨機、包裝機及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備污染物主要為固體顆粒物排放濃度大。

水泥廠在線監(jiān)測分析面對的主要困難與問題包括：高溫、高水份、高粉塵、及腐蝕性等惡劣氣體條件。

ZE-CEM2000煙氣連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)由公司自主研發(fā)采用獨特外稀釋抽取技術(shù)，樣氣的露點溫度可達-20℃，樣氣常溫傳輸，對于水泥廠煙氣排放溫度較高的實際情況避免了采樣管線保溫的困擾；對于高粉塵的情況產(chǎn)品采用獨創(chuàng)的慣性和柱形大吸附面積的兩極組合煙塵過濾器，解決了過濾器堵塞問題，延長了煙塵過濾器的使用壽命；系統(tǒng)采用外置式結(jié)構(gòu)，維護方便，樣氣不需預(yù)處理直接傳輸?shù)椒治鰞x。采用先進的恒溫技術(shù)和壓力實時跟蹤技術(shù)，消除煙氣溫度、壓力變化造成的測量誤差。用高質(zhì)量的抗腐蝕、耐高溫材料，不易損壞，使用壽命長；

同時水泥生產(chǎn)過程中存在周期性投料情況會造成二氧化硫排放的周期性變化。個別情況下會出現(xiàn)0～1000mg/m3內(nèi)的周期性數(shù)據(jù)變化。由于稀釋法系統(tǒng)最低可以測量0.1ppm，系統(tǒng)測量精度高。數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性能夠得到保障。