精餾塔塔頂冷凝器在冷凝塔頂產(chǎn)品的同時(shí)還具有分離有機(jī)物與不凝性氣體的功能，塔頂產(chǎn)品幾近可以完全收獲。但是在石油和化工生產(chǎn)中，含有不凝氣的精餾塔由于工藝設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤，被迫采用放空手段控制塔壓穩(wěn)定，尾氣中夾帶大量揮發(fā)性有機(jī)物被送入燃?xì)庀到y(tǒng)，帶來(lái)資源的損失和對(duì)環(huán)境的污染。  

在脫水塔治理中，研究了二元組分冷凝過(guò)程中塔頂壓力與冷凝液溫度的關(guān)系，通過(guò)分析脫水塔冷凝液過(guò)冷現(xiàn)象后，我們提出在有些設(shè)計(jì)不合理的冷凝器中不凝氣會(huì)發(fā)生積聚，精餾塔因憋壓造成塔壓升高，被迫采取連續(xù)放空的觀點(diǎn)。  

改造實(shí)例：脫水塔和提濃塔是原上海高橋化工廠1.5萬(wàn)噸順丁橡膠回收單體丁二烯和以己烷為主的溶劑的精餾塔。經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)，丁二烯收率提高30%，每噸順丁橡膠降低丁二烯消耗55kg,經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到1千萬(wàn)元/年。同時(shí)減少丁二烯排放825噸。(未計(jì)己烷的效益。)  

在石油和化工生產(chǎn)中，精餾塔發(fā)生連續(xù)排放的現(xiàn)象比較普遍，比如煉油生產(chǎn)中催化裂化分餾塔，氣分裝置的脫丙烷塔，順丁橡膠中的脫水塔，丁二烯回收塔，乙烯的脫甲烷塔，以及電石法生產(chǎn)聚氯乙烯中，從尾冷器排出的尾氣都是一種VOCs的有組織排放。  

技術(shù)特點(diǎn)：該技術(shù)應(yīng)用不凝氣積聚的觀點(diǎn)判斷引起精餾塔放空的原因，既不增加設(shè)備，又不增加蒸汽，冷凍，動(dòng)力的消耗，利用精餾塔自身能力，用很少的投資進(jìn)行簡(jiǎn)單的工藝改造。改造后的冷凝器有效分離可凝氣與不凝氣，可凝性有機(jī)物的回收達(dá)到99%以上，尾氣中含量基本達(dá)到環(huán)保檢測(cè)要求。實(shí)現(xiàn)了VOCs的資源化。這是一項(xiàng)針對(duì)精餾塔有組織排放的專項(xiàng)技術(shù)因此是與回收法和消除法等通用技術(shù)完全不同的VOCs治理。  

適用范圍：石油煉制，石油化工，有機(jī)化工，合成橡膠，合成塑料，合成纖維及醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料等等精餾塔。加壓塔，負(fù)壓塔及應(yīng)用冷凝器控制壓力的反應(yīng)器。

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